Mechatronica

Van product naar beheersbare, schaalbare serieproductie

Een nieuwe mechatronische module succesvol naar serieproductie brengen vraagt om meer dan assemblagecapaciteit. Het vraagt om grip op productinformatie, maakbaarheid, overdracht, onderdelen, testen en opschaling. Juist in die samenhang maakt Roosen het verschil.

Roosen regisseert de volledige route van productintroductie naar stabiele serieproductie. We brengen product- en proceskennis samen, organiseren de keten en bouwen iedere module volgens dezelfde afspraken. Zo ontstaat vanaf de start een reproduceerbare productieaanpak die kan meegroeien met uw vraag, zonder verrassingen in kwaliteit, capaciteit of levering.

Met eigen expertise in mechatronische assemblage, verspaning, plaatwerk, lassen, cleanroomactiviteiten en productie in Nederland en India beschikt Roosen over een uitzonderlijk brede basis. U werkt met één productiepartner die verantwoordelijkheid neemt voor het geheel.

Bespreek uw productievraag
Bekijk onze aanpak

Als het klopt

Serieproductie begint met een beheersbare basis

  • Een nieuw product goed voorbereid

    Via een gestructureerde New Product Introduction vertalen we uw product naar een reproduceerbaar productieproces. Productinformatie, maakbaarheid, assemblage en testen worden vóór de seriestart op elkaar afgestemd.

  • Assemblage en test in één proces

    Uw eindproduct of subsamenstelling wordt geassembleerd én functioneel getest binnen één productieaanpak. Zo worden kwaliteit en functionaliteit aantoonbaar geborgd voordat het product wordt geleverd.

  • De keten onder regie

    Roosen organiseert de inkoop, beschikbaarheid en kwaliteit van onderdelen. Daardoor sluiten materiaalstroom, assemblage en levering op elkaar aan.

  • De juiste productielocatie

    Per onderdeel en processtap bepalen we waar die het beste tot zijn recht komt. Roosen Mechatronica in Eersel en Roosen India vormen samen één productieorganisatie met één verantwoordelijkheid richting de klant.

Waar staat uw product nu?

Het juiste vertrekpunt voor iedere productiefase

Roosen helpt
Via een gestructureerde New Product Introduction leggen we samen met uw engineers vast hoe het product wordt gebouwd, afgesteld en getest. Met een proto of pre-serie toetsen we of die afspraken in de praktijk reproduceerbaar zijn en scherpen we werkinstructies en testcriteria aan voordat de serie wordt vrijgegeven.

Wat dit u oplevert
Een product dat niet langer afhankelijk is van individuele kennis, met een productieproces dat vanaf de eerste seriemodule reproduceerbaar is ingericht.

Roosen helpt
We brengen in kaart welke processtappen, onderdelen en leveranciers bepalend zijn voor de volgende volumestap. Op basis daarvan richten we capaciteit, materiaalbeschikbaarheid en werkinstructies in op de verwachte volumes en bepalen we per processtap of uitbreiding in Eersel of bij Roosen India de meeste waarde toevoegt.

Wat dit u oplevert
Een productie die stapsgewijs kan meegroeien met de vraag, terwijl kwaliteit en levertijden beheersbaar blijven.

Roosen helpt
We stemmen het moment van overdracht af op uw leverplanning en voorraad, zodat de levercontinuïteit geborgd blijft terwijl de productie bij Roosen wordt opgebouwd. Kritische kenmerken en testcriteria leggen we vast in werkinstructies. Met een pre-serie toetsen we vervolgens of het overgenomen proces de afgesproken kwaliteit oplevert, voordat de serie wordt vrijgegeven.

Wat dit u oplevert
Een overdracht waarbij productkennis behouden blijft en de productie bij Roosen reproduceerbaar van start gaat.

Roosen helpt
We analyseren de huidige keten per onderdeel en processtap: waar de kosten ontstaan, welke stappen repeterend en planbaar zijn en waar eigen maakexpertise binnen de groep de inkoop kan versterken. Op basis daarvan stellen we een productieverdeling voor waarin kennisintensieve stappen dicht bij Eersel blijven en planbare productie bij Roosen India kan worden ondergebracht.

Wat dit u oplevert
Een kostprijsverbetering die voortkomt uit de inrichting van de keten, terwijl de afgesproken kwaliteit en leverzekerheid leidend blijven.

Roosen helpt
We analyseren de huidige keten per onderdeel en processtap: waar de kosten ontstaan, welke stappen repeterend en planbaar zijn en waar eigen maakexpertise binnen de groep de inkoop kan versterken. Op basis daarvan stellen we een productieverdeling voor waarin kennisintensieve stappen dicht bij Eersel blijven en planbare productie bij Roosen India kan worden ondergebracht.

Wat dit u oplevert
Een kostprijsverbetering die voortkomt uit de inrichting van de keten, terwijl de afgesproken kwaliteit en leverzekerheid leidend blijven.

Roosen helpt
We analyseren de huidige keten per onderdeel en processtap: waar de kosten ontstaan, welke stappen repeterend en planbaar zijn en waar eigen maakexpertise binnen de groep de inkoop kan versterken. Op basis daarvan stellen we een productieverdeling voor waarin kennisintensieve stappen dicht bij Eersel blijven en planbare productie bij Roosen India kan worden ondergebracht.

Wat dit u oplevert
Een kostprijsverbetering die voortkomt uit de inrichting van de keten, terwijl de afgesproken kwaliteit en leverzekerheid leidend blijven.

Roosen helpt
We analyseren de huidige keten per onderdeel en processtap: waar de kosten ontstaan, welke stappen repeterend en planbaar zijn en waar eigen maakexpertise binnen de groep de inkoop kan versterken. Op basis daarvan stellen we een productieverdeling voor waarin kennisintensieve stappen dicht bij Eersel blijven en planbare productie bij Roosen India kan worden ondergebracht.

Wat dit u oplevert
Een kostprijsverbetering die voortkomt uit de inrichting van de keten, terwijl de afgesproken kwaliteit en leverzekerheid leidend blijven.

Roosen helpt
We analyseren de huidige keten per onderdeel en processtap: waar de kosten ontstaan, welke stappen repeterend en planbaar zijn en waar eigen maakexpertise binnen de groep de inkoop kan versterken. Op basis daarvan stellen we een productieverdeling voor waarin kennisintensieve stappen dicht bij Eersel blijven en planbare productie bij Roosen India kan worden ondergebracht.

Wat dit u oplevert
Een kostprijsverbetering die voortkomt uit de inrichting van de keten, terwijl de afgesproken kwaliteit en leverzekerheid leidend blijven.

Serieproductie zonder verrassingen

Iedere module aantoonbaar volgens dezelfde afspraken

Bij mechatronische serieproductie draait het om herhaalbaarheid. Daarom leggen we niet alleen vast wat er gebouwd moet worden, maar ook hoe het wordt gebouwd, gecontroleerd en getest. Dat maakt kwaliteit reproduceerbaar en opschaling beheersbaar.

  • Gebouwd volgens vastgelegde specificaties
    Onze specialisten assembleren uw product volgens de afgesproken product- en procesinformatie, met duidelijke werkmethoden en kwaliteitscriteria.
  • Functioneel getest vóór levering
    Iedere module doorloopt de afgesproken functionele test. Heeft u al een gevalideerde testprocedure, dan nemen we die op in het productieproces. Waar nodig richten we samen een passende testaanpak in.
  • Onderdelen beschikbaar wanneer de productie ze nodig heeft
    Inkoop, voorraad en materiaaltoevoer worden afgestemd op uw forecast en productieplanning. Zo blijft de assemblagestroom beheersbaar.
  • Inzicht om gericht te verbeteren
    Door assemblage en test als één proces te organiseren, wordt zichtbaar waar afwijkingen ontstaan en waar structurele verbetering mogelijk is.
Bespreek uw productievraag

Van leverancier naar productiepartner

Eén partij die de samenhang organiseert

Wanneer inkoop, onderdelenproductie, assemblage, testen en logistiek bij verschillende partijen liggen, blijft de regie bij u. Dat kost tijd en maakt overdracht en opschaling kwetsbaar.

Roosen neemt verantwoordelijkheid voor de samenhang. We controleren de productinformatie, organiseren de inkoop, produceren waar passend onderdelen binnen de groep, assembleren en testen de module en verzorgen verpakking en levering.

Daarmee kiest u niet voor een losse assemblageleverancier, maar voor een productiepartner die het geheel beheersbaar maakt en samen met u vooruitkijkt.

Bespreek uw productievraag

Alleen produceren

  • Onderdelen ontvangen
  • Module assembleren
  • Product leveren

Productie beheersbaar maken

  • Risico’s vooraf zichtbaar maken
  • Proces en testcriteria overdraagbaar maken
  • Leveranciers en capaciteit voorbereiden
  • Serieproductie gecontroleerd laten groeien

Van productinformatie naar stabiele productie

Zo brengen we uw product beheerst naar serieproductie

Productinformatie en praktijkkennis samenbrengen

We verzamelen tekeningen, specificaties, stuklijsten, testcriteria en beschikbare praktijkkennis. Ontbrekende of tegenstrijdige informatie maken we zichtbaar voordat die later tot vertraging leidt.
Resultaat: Een gedeelde, betrouwbare basis voor overdracht en productie.

Productieaanpak en locaties bepalen

We bepalen per onderdeel en processtap welke expertise en locatie het beste passen. Daarbij kijken we naar maakbaarheid, complexiteit, volume, capaciteit, levertijd en kostprijs.
Resultaat: Een doordachte keten waarin iedere stap op de juiste plek wordt uitgevoerd.

Proto of pre-serie bouwen en valideren

Met een proto of pre-serie toetsen we product én proces in de praktijk. Assemblage, kritische kenmerken en functionele test worden gevalideerd en waar nodig aangescherpt.
Resultaat: Zekerheid dat niet alleen het product werkt, maar ook de productieaanpak.

Serieproductie starten en gecontroleerd opschalen

Na vrijgave starten we de serie. We bewaken kwaliteit, capaciteit, materiaalbeschikbaarheid en testresultaten, zodat groei niet ten koste gaat van voorspelbaarheid.
Resultaat: Een reproduceerbare productie die beheerst kan meegroeien.
Bespreek in welke fase uw product zit

Onder één productieaanpak

Wat neemt Roosen binnen uw mechatronicaproductie op zich?

NPI en productievoorbereiding

We vertalen uw product naar een herhaalbaar productieproces en leggen vast wat nodig is voor assemblage, controle, test en opschaling.

Mechatronische assemblage

We bouwen eindproducten en subsamenstellingen waarin mechanica, elektronica en pneumatiek samenkomen.

Functioneel testen

Na assemblage testen we volgens de overeengekomen functionele eisen en procedures. Zo wordt iedere module vóór levering aantoonbaar gecontroleerd.

Onderdelenproductie en inkoop

Roosen kan de volledige onderdelenstroom organiseren. Daarbij combineren we eigen maakexpertises met zorgvuldig geselecteerde of door u voorgeschreven leveranciers.

Verpakken en leveren

Na vrijgave verpakken en leveren we uw product volgens afspraak.

Cleanroomactiviteiten

Wanneer uw product daarom vraagt, kunnen montage, reiniging of verpakking onder cleanroomcondities worden opgenomen in de totale productieaanpak.

Bekijk cleanroommontage

Heldere afspraken vanaf de start

Duidelijkheid over eigenaarschap, scope en besluitvorming

Een sterke samenwerking begint met heldere verantwoordelijkheden. U blijft eigenaar van het product, het ontwerp en de functionele eisen. Samen bepalen we welke delen van productievoorbereiding, ketenregie en uitvoering Roosen overneemt.

U brengt in

  • Productontwerp en functionele eisen
  • Beschikbare specificaties, tekeningen en stuklijsten
  • Verwachte volumes en forecast
  • Bestaande product- en proceskennis
  • Eventuele voorgeschreven leveranciers en testprocedures

Roosen verzorgt

  • Controle en actualisatie van productinformatie
  • NPI en inrichting van het productieproces
  • Inkoop en beschikbaarheid van onderdelen
  • Assemblage, kwaliteitsborging en functioneel testen
  • Verpakken, leveren en gecontroleerd opschalen
Bespreek de gewenste scope
Aan het begin van de samenwerking leggen we de scope, communicatielijnen en beslismomenten vast. Zo weet iedereen waar zijn verantwoordelijkheid begint en eindigt.

Productie in Eersel en India

De gecombineerde kracht van lokale regie en internationale capaciteit

Roosen beschikt over eigen productiecapaciteit in Nederland, Belgie en India. Daardoor kunnen we per onderdeel en processtap kiezen voor de omgeving die de meeste waarde toevoegt. Complexe, kennisintensieve of tijdkritische stappen blijven dicht bij de locatie van Roosen Mechatronica in Eersel. Planbare, repeterende productie kan worden ondergebracht bij Roosen India, waar schaalbaarheid en kostenefficiëntie samenkomen met de kwaliteitsstandaarden van de groep.

Roosen India is geen externe leverancier, maar een integraal onderdeel van dezelfde organisatie. De productieverdeling verandert daarom niets aan uw aanspreekpunt, afspraken of eindverantwoordelijkheid. U profiteert van de capaciteit van twee werelden, aangestuurd als één keten.

Bekijk Roosen India

Waarom Roosen

Een productiepartner die verder kijkt dan de eerstvolgende levering

Bespreek uw vraagstuk

Eén partner van productintroductie tot levering

Productkennis blijft binnen één aanpak geborgd. U hoeft de keten niet zelf over meerdere partijen te verdelen.

Regie op beheersbare opschaling

We richten product, proces en capaciteit in met de volgende groeifase voor ogen.

Brede maakexpertise binnen de groep

Mechatronica wordt verbonden met verspaning, plaatwerk, lassen, cleanroomactiviteiten en internationale productiecapaciteit.

Gebouwd en getest volgens afspraak

Kwaliteit wordt niet alleen gecontroleerd aan het einde, maar in het productieproces georganiseerd.

Persoonlijke begeleiding en duidelijke communicatie

U werkt met vaste contactpersonen en een heldere communicatiestructuur die past bij de omvang en complexiteit van uw project.

 

Veelgestelde vragen

Ja. Roosen beschikt binnen de groep over eigen expertises in onder meer CNC-verspaning, plaatwerk en lassen. Daardoor kunnen onderdelenproductie, assemblage en test binnen één gecoördineerde keten worden georganiseerd.

Ja. We beginnen met het samenbrengen en controleren van productinformatie en praktijkkennis. Vervolgens valideren we de productieaanpak via een proto of pre-serie voordat de serie wordt vrijgegeven.

Wanneer productinformatie, kritische processtappen, onderdelenbeschikbaarheid, kwaliteitscriteria en functionele test voldoende zijn gevalideerd om iedere volgende module reproduceerbaar te bouwen.

U blijft eigenaar van het productontwerp en de functionele eisen. Roosen neemt de afgesproken verantwoordelijkheid voor productievoorbereiding, onderdelen, assemblage, test, verpakking en levering.

Uw communicatie en de eindverantwoordelijkheid blijven binnen de Nederlandse Roosen-organisatie, ongeacht waar onderdelen worden geproduceerd.

Ja. Cleanroommontage, reiniging of verpakking kan als onderdeel van de totale productieaanpak worden ingericht, afhankelijk van de eisen van uw product.

Leg uw productie-uitdaging aan ons voor

Breng uw product beheerst naar serieproductie

Staat u voor een nieuwe productintroductie, een productieoverdracht of groeiende volumes? Leg uw productievraag aan ons voor. In een eerste gesprek bekijken we waar de grootste risico’s en kansen liggen en welke productieaanpak nodig is om stabiel en schaalbaar te produceren.

CTA

Waar loopt u tegenaan?

Liever direct overleggen? Bel [naam] op +31 (0)497 12 23 45

This site is registered on wpml.org as a development site. Switch to a production site key to remove this banner.